模板支撐總體不（bú）牢，上部澆築引起下部模板變形產生的混凝土裂隙（xì）；通過地下室自（zì）防水混凝土的支撐鐵件或預埋件沒有（yǒu）嚴格實（shí）施防止（zhǐ）漏水（shuǐ）措施(不加焊止水環)引起的埋件與混凝土之（zhī）間的（de）裂縫（féng）；地下室外圍結（jié）構施工縫（féng）處理不當，在施工縫處產生（shēng）穿水（shuǐ）通道；六是當為結構砼為大體（tǐ）積（jī）時，由於措施不當，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。②由於地基沉降不均引起的結構局（jú）部缺陷。如沉降不均引（yǐn）起的底板的開裂或沉降不均產生的牆體受力改變產生的開裂，這些開裂形成的穿水通道。

通過地下室自防水混凝（níng）土的支撐鐵件（jiàn）或預埋件沒有嚴格實施防止（zhǐ）漏水措施(不加（jiā）焊止水環)引起的埋（mái）件與混凝（níng）土之間的裂縫（féng）；五是地下室外圍結構施工縫處理不當（dāng），在施工縫處產生穿水通道；六是當為結構砼為大體積時，由於措施不當，水泥水化熱引起（qǐ）的砼過驟烈的溫（wēn）度升降變化造成砼裂縫。②由於地基沉降（jiàng）不均引起的結構局部缺陷。如沉降不（bú）均引起的底板的（de）開（kāi）裂或沉降不均產生（shēng）的牆體受力改變產生的開裂，這些開裂形（xíng）成的穿水通道。③在地下水的浮力作用下產生的結構變形增大而開裂。

其次是當外防內（nèi）貼法施工的底板混凝土有（yǒu）較（jiào）大的外空洞，此時人們不知（zhī）也不能修補（bǔ）混凝土。產生防水層背附（fù）的（de）損失，在水壓力作用下，小局部防水層被擊穿（chuān）。1、結（jié）構混凝土剛性自防水局部失效的原因：①結構混凝土（tǔ）的局部施工澆築質量缺陷造成通道。根據缺陷的狀態產生的有以下幾種情況：一是由混凝土結構（gòu）不嚴密產生的通道主要有（yǒu）澆（jiāo）築中混凝土漏振產生的振搗不實或施工過程出現（xiàn）的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業，形成帶狀混凝土局部鬆散；二是（shì）模板板縫支設不嚴產生縫隙漏漿形成的局（jú）部混凝土不密實；

屋麵漏水如何處理？一（yī）、屋頂漏水要先找漏，找漏主要是（shì）從屋頂的高出（chū）往低處找漏（lòu）。首先是（shì）看屋頂（dǐng）有沒有裂紋，原有的防水層有沒有老化掉，屋頂原有的SBS防水卷材有沒有氣泡，有氣泡的（de）話就（jiù）證已經進入（rù）防水層（céng）的底部了，這樣就漏（lòu）水了．還有屋頂（dǐng）上的天（tiān）溝有沒有堵塞．在農村，仍（réng）有大量瓦房，當出現因瓦片破損而出現的屋（wū）頂滲漏（lòu）時，隻要更換瓦片即可，這一步驟也稱（chēng）為“翻漏”。二、檢查抹灰（huī）層是否空鼓，若不空鼓易辦用聚氨酯刷二遍即可，周邊多塗10公分。若空鼓的話，用（yòng）切割機把空鼓範圍內抹灰麵割去，沿裂縫兩（liǎng）邊各擴（kuò）展10公分刷二遍聚氨酯後，刷水泥素漿後再做麵層。

隨著高層（céng）建築的發展、建築功能（néng）中人（rén）、貨電（diàn）梯的設置、建（jiàn）築（zhù）物內部水電功（gōng）能設備必要的對安裝空間及人（rén）民防空的戰備防衛要求，通常高層建築的下部有（yǒu）一（yī）至（zhì）多層的地下（xià）室。地（dì）下室既是建（jiàn）築功能（néng）建築又是整個高層建築的結構基部，為（wéi）了（le）滿足使用中的功能要求，又要保證整個建築基部結構耐久性，將地下（xià）室防水（shuǐ）提到了重要的位置，在建築設計規範中對地下（xià）室部分（fèn）的防（fáng）水要求根據功能不同，要求（qiú）二至多道的（de）防水設（shè）防，基本也要求剛柔相匹配（pèi）的設防方式（shì）。

不同的防水產品，其性能有所差異，正所謂“三分材料，七分施工”，倘若（ruò）不能遵（zūn）照正確的（de）施工步（bù）驟，就無法發揮（huī）良好性能。優質防水堵漏一、基麵處理1、基麵須堅固、平整、無灰塵、無油汙、無脫（tuō）落物及其它鬆動物。2、基麵的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用金斯（sī）盾速凝型堵漏王調和的漿料填堵並抹（mò）平，尖銳（ruì）的邊緣（yuán）及凸起物應鏟除。3、施工前，基麵用水充（chōng）分濕潤(但不（bú）能有（yǒu）積水)。對疏鬆多孔的基（jī）麵應用（yòng）緩凝型堵漏王漿料抹平，防水堵漏推薦也可用本品調成漿料（liào）刮塗平整（zhěng）。陰陽角等節點處做成圓弧（hú）角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。二、使用方法1、將配料—按產品（pǐn）包裝上標注的液料、粉料和水的（de）比例進行配比，調整塗料（liào）粘稠度，滿足立麵（miàn）和平麵（miàn）不同（tóng）部位的施工要求。一般可采用電動攪拌器進（jìn）行攪拌，充分攪拌3~5分鍾直至形成無粉團的均勻漿料（liào），靜置10分鍾使漿料充分熟化後再攪拌2分鍾。